電子設備的電氣連接主要依靠各種規(guī)格的導線來實現(xiàn)。在一些較復雜的電子設備中，連接的導線多且復雜，如果不加任何整理，就會顯得十分混亂，即不美觀也不便于查找。為了簡化裝配結構，減少占用空間，便于檢查、測試和維修等，常常在產(chǎn)品裝配時，將相同走向的導線綁扎成一定形狀的線扎（又稱線把、線束）。采用這種方式，可以將布線和產(chǎn)品裝配分開，便于專業(yè)生產(chǎn)，減少錯誤，從而提高整機裝配的安裝質量。

2.2 線扎的走線要求

a) 不要將信號線和電源線捆綁在一起，以防止信號相互干擾；

b) 輸入、輸出的導線不要排在一個線束內，以防止信號回授。若必須排在一起時，應使用屏蔽導線。射頻電纜不排在線束內，應單獨走線；

c) 導線束不要形成回路，以防止磁力線通過環(huán)形線，產(chǎn)生磁、電干擾；

d) 接地點應盡量集中在一起，以保證它們是可靠的同位地；

e) 導線束應遠離發(fā)熱體并且不要在元器件上方走線，以免發(fā)熱元器件破壞

導線絕緣層及增加更換元器件的難度；

f) 盡量走短距離的路線，轉彎處取直角以及盡量在同一平面內走線

2.3 扎制線扎的要領

a) 扎線前，應先確認導線的根數(shù)和顏色，以防止扎制時遺漏導線，同時便于檢查線扎的錯誤。

b) 線扎拐彎處的半徑應比線束直徑大2倍以上。

c) 導線長短要合適，排列要整齊。從線扎分支處到焊點間應有10～30mm的余量，扎制導線時不要拉得過緊，以免因振動將導線或焊盤拉斷。

d) 不能使受力集中在一根導線上。多根導線扎制時，如果只用力拉其中的一根線，力量就會集中在導線的細弱處，導線就可能被拉斷。另外，當力量集中在導線的連接點時，可能會造成焊點脫裂或拉壞與之相連的元器件。

e) 扎線時松緊要適當。太緊可能損傷導線，同時也造成線束僵硬，使導線容易斷裂。太松會失去線扎的效果，造成線束松散或不挺直；

f) 線扎的綁線節(jié)或扎線搭扣應排列均勻整齊。兩綁線節(jié)或扎線扣之間的距離L應根據(jù)整個線扎的外徑D來確定，見表1。綁線節(jié)或扎線扣頭應放在線束下面不容易看見的背面。

2.4 線扎圖

線扎圖是按線束比例繪制的，包括線束視圖和導線數(shù)據(jù)表及附加的文字說明等。

2.5 線扎的分類

線扎有軟線扎和硬線扎兩種，由產(chǎn)品的結構和性能決定。

1）軟線扎

一般用于產(chǎn)品中各功能部件之間的連接，由多股導線、屏蔽線、套管及接線連接器等組成，一般無需捆扎，只要按導線功能進行分組，將功能相同的線用套管套在一起。

2）硬線扎

硬線扎多用于固定產(chǎn)品零部件之間的連接，特別是在機柜式設備中使用較多。它是按產(chǎn)品需要將多根導線捆扎成固定形狀的線束。

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